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講(jiang)述一下離(lí)心泵和渣(zhā)漿泵的關(guan)系,然後渣(zha)漿泵原理(lǐ)也就自然(ran)清晰了。離(li)心概念是(shì)從泵原來(lái)來講的🌏。泵(beng)有許多種(zhǒng),依據不同(tóng)的❓角度可(kě)劃分幾十(shí)個類别。離(lí)心泵是從(cóng)泵的工作(zuò)原理上劃(huà)分,是通過(guo)離心力作(zuò)用來達到(dao)給輸送介(jie)質增壓的(de)過程。另外(wài)還有常見(jiàn)的種類包(bāo)括螺杆原(yuán)理🛀,柱塞原(yuán)理等♻️可以(yǐ)劃分出不(bú)同于離心(xin)原理的泵(beng)。說完離🈲心(xin)泵概念,再(zài)說🌂渣漿泵(bèng),渣漿泵又(you)是從另外(wai)一個角度(dù)來劃分泵(bèng)的,即從輸(shu)送介質來(lai)劃分的。顧(gu)名思義,渣(zhā)漿泵輸送(sòng)的是含🌐有(yǒu)渣滓的固(gù)體顆粒與(yǔ)水的混🔴合(he)物。但從原(yuán)理上講渣(zhā)漿泵屬于(yú)離心泵的(de)一種。這樣(yàng)這兩個㊙️概(gai)念就講清(qing)楚了。
離心(xīn)泵的主要(yao)工作部件(jiàn)是葉輪和(he)機殼,機殼(ke)内的葉輪(lún)裝置位于(yú)軸上,并與(yu)原動機連(lián)接形成一(yi)個整🔞體。當(dāng)💋原動機機(jī)帶動✉️葉輪(lún)旋轉時,葉(ye)輪中的葉(yè)片迫使流(liú)體旋轉,即(jí)葉片對流(liu)體沿它的(de)運動方向(xiàng)做功,從而(ér)迫使流體(ti)的壓力勢(shi)能和動能(neng)增加。與此(ci)同時,流體(tǐ)在慣性力(lì)的作用下(xia)🔞,從中心向(xiàng)葉輪邊緣(yuán)流去,并以(yi)很高的的(de)速度流出(chu)葉輪,進入(ru)壓出室,再(zai)⭐經擴散管(guǎn)排出,這個(gè)過⛷️程稱為(wei)壓水過程(cheng)♋。同時,由于(yú)葉輪✏️中心(xīn)的流體流(liú)向邊🍓緣,在(zài)葉輪中心(xin)形成低壓(ya)區,當它具(ju)有足夠的(de)真空時,在(zai)吸入端壓(ya)強的作用(yòng)❓下(一般是(shì)大氣壓強(qiang)),流🏃♀️體經吸(xi)入室進入(ru)葉輪,這個(gè)過程稱為(wéi)吸水過程(cheng)。由于葉輪(lun)連續的旋(xuan)轉,流體也(yě)就連續的(de)排出、吸入(ru),形成連續(xu)🙇♀️的工作。
離(li)心式的泵(bèng)(包括渣漿(jiang)泵)的工作(zuò)過程,實際(jì)上是一個(ge)能量傳遞(dì)🏃和轉化的(de)過程。它将(jiang)電動機高(gāo)速旋轉👌的(de)機械能,通(tōng)過泵的葉(ye)片🐪傳遞并(bing)轉化為被(bèi)抽升流👨❤️👨體(ti)的壓能和(hé)動能。渣漿(jiang)泵作為一(yi)種通用機(jī)械,在國㊙️民(mín)經濟的⭐各(gè)個部門👌中(zhong)應用十🥵分(fen)廣泛。農業(yè)方面的🈲排(pai)澇、灌溉,冶(yě)金工業中(zhōng)各♈種冶煉(lian)爐液體的(de)輸送,石💰油(you)工業中的(de)❗輸油、注水(shuǐ),化學工業(ye)中高溫、腐(fǔ)蝕液體的(de)排送,電力(li)工業中鍋(guō)爐水、冷凝(ning)水、循環水(shuǐ)的輸送等(deng)都離不開(kai)渣漿泵。
渣(zha)漿泵維護(hù)的類型有(you):
1、事故後維(wéi)護這種維(wéi)護方法允(yǔn)許機械工(gōng)作到有明(míng)顯故障發(fā)生,采取的(de)措施是将(jiāng)損壞的設(shè)備或元件(jian)拆下來進(jin)行修理或(huò)🍉更新。
2、定期(qī)預防性維(wéi)護這種維(wéi)護方法按(an)照預定的(de)時間間隔(gé)到現場進(jin)行機修,在(zài)重大故障(zhang)發生以前(qián)對設備進(jìn)行修理或(huo)者更💔換。如(ru)果安排得(de)當,這種方(fāng)案的維護(hu)成❓本要比(bǐ)💘事故後的(de)維護節省(sheng)資源。
3、對渣(zhā)漿泵設備(bèi)進行監控(kòng)的預測性(xìng)維護這種(zhǒng)維護🐆方法(fǎ)的安排是(shi)以設備的(de)實際工作(zuo)狀況為依(yī)據,通過設(shè)🈲備的監測(ce)結果來實(shi)🛀🏻施。具體視(shi)有沒有異(yi)常的機械(xiè)振動,軸承(chéng)🈲部位溫度(dù)是否過高(gao),潤滑情況(kuàng)如何,以及(ji)其它異常(cháng)現象等決(jue)定。
4、積極性(xing)維護該維(wéi)護方法是(shi)在前面所(suǒ)讨論的預(yù)防及預警(jing)維護的基(ji)礎上,通過(guo)查找事故(gù)發生的根(gen)本原因💛來(lai)進行維🌈護(hù)。該方案🌍要(yào)求準确地(di)找出事故(gu)發🔴生原因(yin),确保設備(bei)得到良好(hao)的安裝和(he)🈲維護,包括(kuo)對現有設(shè)備💃的缺陷(xiàn)進行整改(gǎi)或📞重新設(shè)計🎯,從而從(cóng)根本上消(xiāo)除故障的(de)成因。當然(rán),渣漿泵在(zai)使用過程(chéng)中🌈的故障(zhàng)随使用環(huan)境的不同(tong),其維護與(yǔ)檢修的🐅方(fang)法也有差(cha)異,應根據(jù)實際生産(chǎn)要求和具(jù)體條件來(lai)實施,還應(ying)注意日常(cháng)使用過程(cheng)中的資料(liào)收集與積(ji)累,這樣可(ke)及時對出(chu)現的問題(ti)采取措施(shī),以保證渣(zha)漿泵的正(zhèng)常運行。此(ci)外還有液(ye)下渣漿泵(beng)、液👄下長軸(zhou)泵等。每種(zhong)渣漿🔞泵的(de)類型各異(yì),維護的類(lei)型也有所(suǒ)不同。(泰州昌兴半导体制造集团(WAP站))
水泵(bèng)振動原因(yīn)分析導緻(zhi)機組和泵(bèng)房建築物(wu)産生振動(dong)的原因較(jiao)多,有些因(yin)素之間既(ji)有聯系又(you)相互作用(yòng),概括起來(lai)主要有以(yi)下四個方(fang)面的原因(yīn)。
1、電氣方面(mian)
電機是機(ji)組的主要(yào)設備,電機(jī)内部磁力(li)不平衡和(he)其它🌈電氣(qì)系統的失(shi)調,常引起(qǐ) 潛水泵振(zhèn)動和噪音(yin)。如異步電(diàn)動機✌️在運(yùn)行中,由定(dìng)轉子齒諧(xie)波磁通相(xiàng)互作用而(ér)産生的定(dìng)轉子間徑(jìng)向交變磁(cí)拉力,或大(dà)型同步電(diàn)機在運行(hang)中,定轉子(zi)磁力中心(xin)不一緻或(huo)各個方向(xiàng)上氣隙差(chà)超過🔴允許(xu)偏差值等(děng),都可能引(yin)起電機周(zhou)期性振動(dòng)并發出噪(zào)音。
2、機械方(fang)面
電機和(he)水泵轉動(dong)部件質量(liàng)不平衡、粗(cū)制濫造、安(an)裝🚶質量不(bú)良、機♌組軸(zhou)線不對稱(cheng)、擺度超過(guò)允許值,零(líng)部🛀🏻件的❗機(jī)械強度和(hé)剛度較差(chà)、軸承和密(mì)封部件磨(mo)損破壞,以(yǐ)及水泵臨(lín)界轉速出(chū)現🔞與機組(zu)固有頻率(lǜ)一直引起(qi)的共振等(děng),都會産生(shēng)強烈的振(zhen)動和噪音(yin)。
3、水力方面(mian)
水泵進口(kou)流速和壓(yā)力分布不(bú)均勻,泵進(jin)出口工作(zuo)液體的壓(ya)力脈動、液(ye)體繞流、偏(pian)流和脫流(liú),非定額工(gong)況以及各(gè)種原因引(yin)起的☀️水泵(bèng)汽蝕等,都(dou)是常見的(de)引起泵機(ji)組振動的(de)原因。水泵(bèng)啟動和停(tíng)機、閥門啟(qi)閉、工況改(gǎi)變以及事(shì)故緊急停(tíng)機等動态(tài)過渡過程(cheng)⛷️造成的輸(shu)水管道内(nèi)壓力急劇(ju)變化和水(shui)錘作用等(deng),也常常導(dao)緻✔️泵房和(he)機組産生(sheng)振動。
4、水工(gong)及其它方(fāng)面
機組進(jìn)水流道設(she)計不合理(lǐ)或與機組(zu)不配套、水(shui)泵淹沒深(shēn)度❌不當,以(yi)及機組啟(qi)動 水泵控(kong)制閥和停(ting)機順序🈲不(bú)合理等,都(dou)會使進水(shuǐ)條件惡化(hua),産生漩渦(wo),誘發汽蝕(shi)或加重機(ji)組及泵房(fang)振動。采用(yòng)破壞虹吸(xī)真空斷流(liú)的機組在(zai)啟動時,若(ruò)駝🐆峰段空(kong)氣挾帶困(kùn)難,形成虹(hong)吸時間過(guò)長;拍門斷(duàn)流的機組(zu)拍門設計(jì)不合理,時(shí)開時閉,不(bu)斷撞擊拍(pai)門座;支撐(chēng)水泵和電(diàn)機的基礎(chǔ)發生不均(jun)☂️勻沉陷或(huò)基礎的♋剛(gāng)性較差等(deng)原因,也都(dōu)會導緻機(jī)組發生振(zhen)動。
腐蝕是化(hua)工設備的(de)重要危害(hài)之一,一不(bu)小心,設備(bèi)損壞,重則(zé),造成事故(gù)甚至引發(fa)災難。據有(you)關統計,化(hua)工設備的(de)破壞約有(yǒu)60%是由于腐(fǔ)蝕引起的(de),因此在化(huà)工泵選型(xíng)時首先要(yao)注意選材(cái)🌂的科學性(xing)。永泉泵業(yè)是生産化(huà)工泵廠家(jia)。通常有一(yī)種誤區,認(ren)⭐為不鏽鋼(gang)🈲是“材料”,不(bú)論什麼介(jiè)質和環境(jing)條件都捧(peng)出不鏽鋼(gang)泵,這是很(hěn)危險的。
永(yǒng)泉泵業針(zhen)對一些常(chang)用化工介(jie)質談談選(xuan)材的要點(dian):
1、硝酸 一般(bān)金屬大多(duō)在硝酸中(zhōng)被迅速腐(fǔ)蝕破壞,不(bú)鏽鋼是應(ying)⚽用比較多(duo)的耐硝酸(suan)材料,對常(cháng)溫下一切(qie)濃度的硝(xiao)⁉️酸都有良(liáng)好的耐蝕(shí)性,值得一(yī)提的是含(han)钼的不鏽(xiu)鋼(如316、316L)對硝(xiāo)酸的耐蝕(shi)性不僅不(bu)優于普通(tōng)不鏽鋼(如(rú)304、321),有時甚至(zhi)不如。而對(dui)于高溫硝(xiao)酸,通常采(cai)用钛及钛(tài)合❄️金材料(liào)。
2、硫酸 作為(wéi)強腐蝕介(jie)質之一,硫(liú)酸是用途(tú)非常廣泛(fan)的重要工(gong)業原料。不(bú)同濃度和(he)溫度的硫(liu)酸對材料(liao)的腐蝕差(cha)别比🙇♀️較大(dà),對于🎯濃度(du)在80%以上、溫(wēn)度小于80℃的(de)濃硫酸,碳(tan)鋼和🏃♂️鑄鐵(tiě)有較好的(de)耐蝕性☂️,但(dàn)它不适合(he)高速流動(dòng)的硫酸,所(suo)以不适用(yong)作泵閥的(de)材料;普通(tong)不鏽鋼如(rú)304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介(jiè)質也用途(tu)有限。因此(cǐ)輸送硫酸(suān)的化工泵(bèng)通常采用(yòng)高矽鑄鐵(tiě)(鑄造及加(jiā)工難度大(da)👉)、高合金不(bu)👨❤️👨鏽鋼(20号合(hé)金)制造。氟(fu)塑料具有(yǒu)較好的耐(nai)硫酸性能(néng),采用襯氟(fú)泵(F46)是一 種(zhǒng)更為經濟(ji)🌈的選擇。
3、鹽(yan)酸 決大多(duō)數金屬材(cai)料都不耐(nài)鹽酸腐蝕(shí)(包括各種(zhǒng)不🐪鏽鋼材(cai)料),含钼高(gao)矽鐵也僅(jǐn)可用于50℃、30%以(yǐ)下鹽酸😘。和(he)金屬材料(liào)相反,絕大(da)多🐉數非金(jin)屬材料對(dui)鹽酸都有(yǒu)良好的耐(nai)腐蝕性,所(suǒ)💞以内襯橡(xiang)膠泵和塑(su)料泵(如聚(jù)丙烯、氟塑(sù)料等)是輸(shu)送鹽酸的(de)選擇。
4、醋酸(suān) 它是有機(jī)酸中腐蝕(shí)性強的物(wù)質之一,普(pu)通鋼鐵在(zài)✔️一切🥵濃度(dù)和溫度的(de)醋酸中都(dou)會嚴重腐(fǔ)蝕,不鏽鋼(gāng)是優良的(de)耐醋酸材(cai)料,含钼的(de)316不鏽鋼還(hai)能适用于(yu)高溫和稀(xi)醋酸蒸汽(qì)。對于‼️高溫(wēn)高濃醋酸(suan)或含有其(qí)它腐蝕介(jiè)質等苛刻(ke)要求時,可(ke)選用高合(hé)金不鏽鋼(gang)泵或氟👌塑(sù)料泵。
5、鹽水(shui)(海水) 普通(tōng)鋼鐵在氯(lǜ)化鈉溶液(yè)和海水、鹹(xián)水中腐🔱蝕(shi)率不太高(gao),一般須采(cǎi)用塗料保(bao)護;各類不(bú)鏽鋼也有(yǒu)很低的均(jun)勻腐蝕率(lü),但可能因(yīn)氯離子而(er)引起局部(bu)性🐪腐蝕,通(tong)常采用316不(bú)鏽鋼較好(hao)
6、堿(氫氧化(huà)鈉) 鋼鐵廣(guǎng)泛應用于(yú)80℃以下、30%濃度(du)内的氫氧(yang)化鈉✨溶🤩液(yè),也有許多(duo)工廠在100℃、75%以(yi)下時仍采(cǎi)用普通鋼(gang)🍉鐵,雖然腐(fǔ)蝕增加,但(dan)經濟性好(hǎo)。普通不鏽(xiu)鋼對堿液(yè)的耐蝕性(xìng)與鑄🔱鐵相(xiàng)比沒有明(ming)顯優點,隻(zhi)要介質中(zhong)🏃容許少量(liang)鐵份摻入(rù)不推薦采(cai)🔴用不鏽鋼(gāng)🔴。對于高溫(wen)堿液多采(cǎi)用钛及钛(tai)合金或者(zhe)高合金不(bú)鏽鋼。公司(sī)💔一般鑄鐵(tie)泵均⭕可用(yòng)于常溫低(di)濃度堿液(ye),特殊要求(qiu)時可采用(yong)各類不🏃🏻♂️鏽(xiù)鋼泵或氟(fú)塑料泵。
7、氨(an)(氫氧化氨(ān)) 大多數金(jīn)屬和非金(jin)屬在液氨(an)及氨水(氫(qīng)氧化氨)中(zhōng)的腐蝕都(dou)很輕微,隻(zhi)有銅和銅(tong)合金不宜(yí)使用。
8、醇類(lèi)、酮類、酯類(lèi)、醚類 常見(jiàn)的醇類介(jiè)質有甲醇(chún)、乙醇❓、乙二(èr)醇、丙醇等(deng),酮類介質(zhì)有丙酮、丁(dīng)酮等,酯類(lei)介質有各(gè)⛷️種甲😍酯、乙(yǐ)💞酯等,醚類(lèi)介質有甲(jiǎ)醚、乙醚、丁(dīng)醚等,它們(men)基🈲本沒有(yǒu)🌈腐蝕性,常(chang)用材料均(jun1)可🔴适用,具(jù)體選用時(shi)還應根據(jù)介質的屬(shǔ)性和🔅相關(guan)要求做出(chū)合理選擇(ze)。另外值得(dé)注意的是(shì)酮、酯、醚對(duì)多💃🏻種橡膠(jiāo)有溶解性(xìng),在選擇密(mì)封材料時(shí)避免出錯(cuo)。
銷售熱線(xian):400-0312-560
潛水泵的(de)安裝快捷(jie)方便,無需(xu)進行耗工(gong)耗時的找(zhǎo)❓正中心的(de)💘現🏒場安裝(zhuāng)工作,其安(an)裝工作内(nei)容如下:
1、安(an)裝前準備(bèi)
(1)開箱後,檢(jiǎn)查安裝箱(xiang)單與合同(tóng)查點供貨(huo)名稱、規格(gé)、備品、備件(jian)及工具等(deng)是否相符(fu)。
(2)檢查整機(ji)零件在搬(bān)運、運輸、存(cún)放中有無(wu)明顯變形(xing)📧、損壞,緊固(gù)件是否松(sōng)動、脫落。
(3)檢(jiǎn)查電纜線(xiàn)有無破損(sun)、折斷;接線(xiàn)盒電纜的(de)入口密封(feng)是否完㊙️好(hao);發現有可(ke)能漏電及(ji)密封不良(liang)之處應及(ji)時妥善💔處(chù)理好。
(4)用500V兆(zhào)歐表測量(liang)電機相對(duì)地的絕緣(yuán)電阻,其值(zhi)應不低于(yú)2兆歐。否則(ze)應對定子(zi)繞組進行(háng)幹燥處理(lǐ)(幹燥處理(lǐ)的溫度不(bu)得超過120℃)或(huò)通過供方(fang)提供幫助(zhu)。
(5)檢查導葉(ye)體油室是(shi)否充滿油(you)。油室中的(de)油應加至(zhì)注油孔能(neng)看見為止(zhǐ)。
(6)用萬用表(biao)檢查各相(xiàng)的意氣消(xiāo)沉态電阻(zu),其值應接(jie)✂️近相等;檢(jiǎn)查接地線(xian)是否可靠(kào)接地。
(7)轉動(dong)葉輪。檢查(cha)往返轉部(bù)件是否靈(líng)活、無卡滞(zhì)現象。
(8)檢查(cha)油水探頭(tou)、浮子開關(guān)和暖敏元(yuan)件及配電(dian)櫃的連接(jiē)是否有效(xiao)正常。
(9)檢查(cha)混凝土基(ji)礎是否結(jie)實、平整。
(10)通(tōng)電空運轉(zhuan),檢查水泵(bèng)的轉向,從(cóng)電機端看(kàn)為順時針(zhen)方向旋轉(zhuǎn)。否則,在電(diàn)源接線處(chù)調換二相(xiang)的位置。同(tong)時應記錄(lù)主電纜與(yu)電源接口(kǒu)的标識,杜(du)絕潛水後(hòu)反轉引起(qǐ)的不良後(hòu)果。
(11)确定安(an)裝高程。安(an)裝高程十(shi)分重要,應(yīng)遵守設計(ji)所确定的(de)數值❓,不得(dé)擅自改變(bian)。
磁力泵(beng):離心泵的(de)零件如何(he)清洗?
答:清(qīng)洗是修理(lǐ)工作中的(de)一個重要(yào)環節,清洗(xi)質量對機(ji)械的修理(lǐ)質量影響(xiang)很大。采用(yòng)正确的清(qing)洗方法來(lai)提高清洗(xi)🔞質量和降(jiàng)⭐低成本,是(shi)修理工作(zuò)者考慮的(de)問題之一(yī)。
修理工作(zuo)中的清洗(xi)包括機械(xiè)外部清洗(xǐ)和零件清(qing)洗、零件清(qing)洗又因目(mu)的不同可(kě)分為鑒定(ding)前清洗,裝(zhuāng)配前清洗(xǐ)和零件鍍(du)蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗(xi)。
在零件清(qing)洗中,鍍蓋(gài)和粘結零(ling)件的清洗(xi)要求高,清(qing)洗♌質🏃🏻♂️量不(bu)♍高。常常是(shì)引起鍍層(ceng)或粘結失(shi)敗的原因(yin),而零👣件裝(zhuang)配的⁉️清洗(xi)☂️質量,對機(jī)械的使用(yòng)壽命影響(xiǎng)很大。由于(yú)清洗嚴重(zhòng)不合格,在(zài)重要的摩(mo)擦副中滲(shèn)入大量磨(mo)料或因髒(zang)㊙️物堵塞潤(run)滑油道而(er)導緻機械(xie)👣的早期磨(mó)損和事故(gu)性破壞,在(zài)某些不♉夠(gòu)正規的修(xiu)⛷️理工作中(zhōng)時有發生(shēng),予以注意(yi)。
現列舉離(li)心泵的幾(ji)個件清洗(xi)。具體清除(chu)基本原則(ze)🙇🏻于後詳細(xì)說明。
1)刮去(qù)葉輪内外(wai)表面及密(mi)封環和軸(zhou)承等處所(suo)積存的水(shuǐ)垢及📞鐵鏽(xiù)等物,再用(yòng)水或壓縮(suō)空氣清洗(xǐ)、吹淨。
2)清洗(xǐ)殼體各接(jie)合表面上(shang)積存的油(yóu)垢和鐵鏽(xiu)。
3)清洗水封(feng)管并檢查(cha)管内是否(fou)暢通。
4)清洗(xi)軸瓦及軸(zhóu)承,除去油(you)垢,再清洗(xi)油圈及油(yóu)面計🛀等。滾(gun)珠軸承應(ying)用汽油清(qīng)洗。
5)暫時不(bú)進行裝配(pei)的零、部件(jiàn),在清洗後(hòu)都應塗油(yóu)保護。
清洗(xi)的基本原(yuán)則為一切(qiē)清洗方法(fǎ),都充分考(kǎo)慮下👉述幾(jǐ)項基本要(yào)求。
1)保證滿(man)足對零件(jian)清潔程度(dù)的要求,在(zai)修理中,各(ge)種不同的(de)機件,對清(qīng)潔的要求(qiu)程度是不(bú)相同的。在(zài)裝配中,配(pèi)合🥰件的清(qīng)潔要求高(gao)于非配合(he)件,動配合(hé)件💋高于靜(jing)配合件,精(jing)密配合件(jiàn)高于非精(jing)密配合件(jian)。對🐅于噴、鍍(du)、粘結的工(gōng)件表面,其(qi)清潔要求(qiu)都是很高(gāo)的。清洗時(shi)根據不同(tong)的要求,采(cǎi)取不同的(de)清洗劑和(hé)清洗方法(fa),保證所要(yào)求的清洗(xi)質量。
2)防止(zhi)零件的腐(fu)蝕,對精密(mì)零件不允(yun)許有任何(he)程度的腐(fǔ)蝕。當零件(jian)清洗後需(xu)停放一段(duàn)時間時,應(ying)考慮清洗(xǐ)🥵液的防鏽(xiù)能力或考(kao)慮其他防(fáng)鏽措施。
3)确(què)保操作,防(fáng)止引起火(huo)災或毒害(hai)人體以及(jí)造成對環(huan)⁉️境㊙️的污🏃🏻♂️染(ran)。
4)講求經濟(ji)效益,在保(bao)證上述條(tiáo)件的情況(kuàng)下,應以提(ti)高工效、降(jiàng)低原材料(liào)成本、降低(dī)設備造價(jia)來提高經(jing)🌂濟效果為(wéi)前提。
零件(jian)的清洗工(gōng)作包括除(chu)油、除鏽、清(qīng)除漆層和(he)水垢等幾(jǐ)🚶個方面分(fen)别立項進(jin)行問答。
離心(xin)泵是葉片(pian)泵的一種(zhǒng)。這種泵是(shì)靠葉輪旋(xuán)轉時,葉片(pian)撥動液體(tǐ)旋轉,使液(yè)體在慣性(xing)離心力的(de)作用🔞下而(ér)工作的,所(suo)以叫離心(xīn)泵。
1.離心力(lì)
離心泵是(shì)靠離心力(li)工作的。什(shí)麼是離心(xīn)力?在日常(cháng)生活中離(li)心力的例(li)子很多,當(dang)乘坐的汽(qi)車快速轉(zhuǎn)⚽彎時,好像(xiang)有一種力(lì)向外拉;用(yong)繩子拴一(yi)塊石頭,用(yong)☁️手拿着⚽繩(shéng)子的另一(yī)端♻️使石頭(tóu)作圓周運(yùn)動,就會感(gan)到有一種(zhong)向外的拉(lā)力等,這就(jiù)是離心力(li)。離心力就(jiu)是物體旋(xuán)轉👣時,産生(shēng)的一💞種使(shi)物體離🚶♀️開(kai)旋轉中心(xin)的力。物體(ti)的質量越(yue)大,旋轉的(de)半徑越長(zhang),轉速越快(kuai),離心力也(yě)越大。
2.離心(xin)泵的工作(zuo)原理
現以(yǐ)單級離心(xīn)泵為例說(shuo)明泵的工(gong)作原理。圖(tú)2-1是簡化了(le)的離心泵(bèng)工藝系統(tong),它由離心(xin)泵、吸入和(hé)排出管、底(di)閥、擴散管(guan)♻️等組成。離(lí)心泵主要(yao)由葉輪、葉(yè)片、泵殼、泵(beng)軸、填料筒(tǒng)🛀等組成。

1、葉(ye)輪;2、葉片;3、泵(beng)殼;4、泵軸;5、填(tian)料筒6、底閥(fá);7、吸人管;8、擴(kuò)散管;9、排出(chū)管;10、吸⛷️入閥(fá);11、排出閥
離(lí)心泵工作(zuo)前應先灌(guàn)泵,使泵殼(ké)和吸入管(guǎn)内充滿液(ye)體,當與泵(beng)軸聯接電(dian)動機轉動(dong)時,圃定在(zài)泵軸上的(de)葉輪、葉片(piàn)作旋轉運(yun)動,泵殼内(nei)的液體也(ye)随着旋轉(zhuǎn)并獲得能(néng)量,從泵殼(ke)甩出,經(泵(beng)殼3内)流道(dao)、擴散管和(hé)排出閥💚門(men)進入管道(dào)系統。與此(cǐ)同時,葉輪(lún)内産生真(zhēn)空,液體在(zài)大氣壓的(de)作用下,經(jīng)過吸入閥(fá)、吸入管道(dao)進入葉輪(lun)中。因葉輪(lún)連續均勻(yun)地旋轉,所(suo)以液體⭕也(yě)連續均勻(yun)地被甩出(chū)和吸人。
磁(ci)力驅動離(lí)心泵的切(qiē)換操作
(1)磁(cí)力驅動離(lí)心泵在用(yòng)泵正常切(qiē)換初始狀(zhuang)态确認
①泵(beng)運轉良好(hao);
②泵入口閥(fa)全開;
③泵出(chū)口閥開啟(qi);
④泵預熱線(xiàn)閥關閉;
⑤放(fàng)空閥關閉(bi);
⑥泵的出口(kou)壓力、流量(liàng)在正常穩(wěn)定狀态。
(2)磁(ci)力驅動離(lí)心泵備用(yong)泵切換初(chu)始狀态确(que)認
①泵入口(kǒu)閥門處于(yu)全開狀态(tai);
②泵出口閥(fá)門關閉;
③冷(lěng)卻水系統(tong)投用正常(cháng);
④泵預熱(熱(re)油泵);
⑤與設(shè)備所對應(yīng)的崗位内(nèi)操聯系,實(shí)施對該泵(beng)進行供電(diàn)狀況進行(hang)檢查,确認(ren)電動機電(dian)源線路已(yǐ)連接送電(dian),具備開機(jī)條件;
⑥确認(rèn)電動機旋(xuan)轉方向正(zheng)确,具備開(kāi)機條件。
(3)啟(qi)動備用泵(bèng)(不帶負荷(hé))
①與設備所(suo)對應崗位(wèi)操作員聯(lian)系準備啟(qǐ)泵。
②備用泵(bèng)盤車。
③啟動(dong)備用泵電(dian)動機。
④如果(guǒ)出現下列(liè)情況立即(ji)停止啟動(dòng)泵:
a.異常洩(xiè)漏;
b.振動異(yì)常;
c.異味;
d.異(yi)常聲響;
e.火(huo)花;
f.煙氣;
9.電(dian)流持續超(chao)高。
⑤确認泵(beng)出口壓力(lì)正常且穩(wěn)定。
⑥确認泵(beng)具備切換(huàn)條件。
(4)切換(huàn)
①緩慢打開(kai)備用泵出(chū)口閥;
②逐漸(jiàn)關小原運(yùn)轉泵的出(chu)口閥;
③确認(rèn)原運轉泵(bèng)出口閥全(quán)關,原備用(yong)泵出口閥(fá)開啟;
④停止(zhi)原運轉泵(beng)電動機;
⑤确(què)認現運轉(zhuan)泵出口壓(yā)力、流量正(zhèng)常,符合工(gong)藝指标的(de)😍需求;
⑥确認(rèn)現運轉泵(bèng)電動機電(dian)流在正常(chang)範圍内;
⑦調(diao)整現運轉(zhuan)泵的出口(kou)流量;
⑧關閉(bì)現運轉泵(bèng)預熱線閥(fá);
⑨打開原運(yun)轉水泵預(yù)熱線閥預(yù)熱。
切換過(guò)程要密切(qiē)配合,協調(diào)一緻,盡量(liàng)減小泵出(chu)El流🐉量和壓(yā)力的波動(dong),保證在泵(bèng)穩定狀态(tài)下進行切(qiē)換。
(5)切換後(hòu)的調整和(hé)确認
切換(huàn)完畢後,根(gēn)據裝置的(de)工藝要求(qiú)對流量進(jin)行調整
目前,泵的(de)發展總趨(qu)向可歸結(jié)為:
(1)大型化(huà)、大容量化(hua)。如果說,在(zai)50年前,對于(yú)5萬kW的發電(diàn)機組被🌏看(kan)做是一個(gè)重大的技(ji)術成就的(de)話,那麼,在(zài)今天這🌈一(yī)動力不🈲過(guo)是隻能用(yong)來驅動一(yī)台130萬kW大型(xing)汽🔞輪發電(dian)機組的給(gěi)水泵而已(yi)。近幾年來(lái),國際上大(dà)型泵發展(zhǎn)很快,巨型(xíng)軸流泵的(de)葉🎯輪直徑(jing)已達7m,潛水(shuǐ)泵直徑已(yi)達1.6m,用于城(chéng)市及工✉️業(yè)企業所生(shēng)産的工業(ye)泵🙇🏻給水工(gōng)程中的雙(shuāng)吸離心泵(beng)的✔️功率已(yi)達5500kW。
(2)高揚程(cheng)化、高速化(hua)。目前,鍋爐(lu)給水泵的(de)單級揚程(cheng)已打☀️破了(le)1000m的記錄。要(yào)進一步實(shí)現高揚程(chéng)化,勢必要(yao)提高泵的(de)轉速。今後(hou)随着泵的(de)氣蝕、材料(liao)強度等問(wen)題的不斷(duan)改善,泵的(de)轉速有可(kě)能進一步(bu)😄向高速化(hua)的方向發(fa)展,在泵行(háng)業中,這種(zhǒng)高速化的(de)發✏️展趨勢(shi)是具有世(shì)界性的。
(3)系(xi)列化、通用(yong)化、标準化(hua)。産品的系(xi)列化、通用(yòng)化、标準化(hua)(簡稱為“三(san)化”)是現代(dài)工業生産(chan)工藝的必(bi)然要求🐇。1975年(nián)國際标準(zhǔn)化協會制(zhi)訂了額定(dìng)壓力為0.72MPa的(de)單級離心(xīn)泵的🆚主要(yao)尺寸及其(qí)😍規格參數(shu)(IS0 2858—1975E)。此标✌️準泵(beng)的性能範(fàn)圍為:流量(liang)6.3-400mS/h,揚程25~125m。目前(qian),在歐洲凡(fan)滿足此規(gui)格的泵已(yi)作為标準(zhun)❤️泵出售。我(wǒ)國自1958年以(yi)來,在統一(yī)型号、系♻️列(lie)分類、定型(xing)尺寸等方(fāng)面也做了(le)不少工作(zuo),泵🔞的托架(jià)、懸架、軸承(cheng)架等主要(yào)零部件均(jun)已有了系(xi)列标準,産(chǎn)品的“三化(huà)”程度在不(bú)斷提高。
今(jīn)後,随着原(yuán)子能和燃(ran)化工業等(děng)科學技術(shu)的發展,将(jiāng)進一步要(yao)求水泵業(yè)發展高速(su)、高溫、高壓(ya)以及大容(róng)量等方面(mian)的各種特(tè)殊産品。同(tóng)時,也要求(qiú)不斷提高(gāo)現有常規(gui)産品的質(zhi)量和水平(ping)。所有這些(xie),都将意味(wei)着在基礎(chu)理論、計算(suàn)技術、模型(xíng)試驗、測量(liang)手段以及(ji)材料選擇(zé)、加工工藝(yi)等一系列(liè)環節上的(de)革新。
在節(jie)能、和諧、可(kě)持續發展(zhǎn)的方針指(zhǐ)導下,在城(chéng)市給😄水🧡排(pai)水⛷️泵站🐪不(bú)斷發展,尤(yóu)其是區域(yu)長距離輸(shū)水工🏒程日(ri)益增多的(de)👄現實環境(jing)下,對泵站(zhan)運行管理(li)提出了更(gèng)高的要求(qiú)🌈。随着計算(suàn)機技術、控(kòng)制技術、通(tōng)信技術、傳(chuan)感技術的(de)不斷發展(zhan),泵站SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)即監(jiān)控與數據(jù)采集系統(tǒng)的建設将(jiāng)日趨完善(shan),泵站的運(yùn)行🏃♀️管理将(jiang)逐步實現(xiàn)自動化🔅、信(xìn)息化和智(zhi)能化,以保(bao)證泵站可(kě)靠、運行。
影(ying)響自吸泵(beng)自吸性能(néng)的因素
(1)儲(chǔ)液室容積(jī)對于氣液(ye)混合式自(zi)吸泵,加大(da)儲液室容(rong)🌍積、增加儲(chǔ)液容量,均(jun)可使自吸(xi)時間有不(bu)同程度的(de)縮短。
(2)葉輪(lún)與隔舌的(de)間隙 隔舌(she)起到将氣(qi)液混合物(wù)刮離葉輪(lún)👨❤️👨外緣,防止(zhi)氣液混合(hé)物在蝸室(shì)中就地循(xun)環的作用(yong),隔舌與葉(ye)輪間隙越(yuè)小,排出蝸(wo)室的氣液(yè)混合物越(yue)多,自吸時(shí)間越短,但(dan)間隙太小(xiǎo)會🔞使水泵(bèng)産生較大(dà)的液流噪(zao)聲。
(3)葉輪出(chu)口寬度和(he)蝸室截面(mian)面積 對于(yu)外混式自(zì)吸排污🏃泵(bèng),較寬的葉(yè)輪出口寬(kuan)度和蝸室(shì)截面有利(li)于氣液充(chōng)分混合,減(jiǎn)少自吸時(shi)間。
(4)回流孔(kǒng)面積試驗(yàn)表明,回流(liu)孔的面積(ji)有一個值(zhí)。自吸時間(jiān)延長;回流(liu)孔面積大(da)于該值,自(zi)吸高度和(hé)泵效率均(jun1)會下降。
(5)回(huí)流孔位置(zhi)外混式自(zì)吸泵回流(liú)孔位置不(bu)同,自吸☎️效(xiao)💋果不同,通(tōng)🥰常布置在(zài)靠近泵蝸(wō)殼低處位(wèi)置。
水(shuǐ)泵的性能(neng)參數如流(liú)量Q 揚程H 軸(zhou)功率N 轉速(su)n效率η之間(jiān)存在的一(yi)定的關系(xì)。他們之間(jiān)的量值變(biàn)化關系用(yòng)曲線來表(biǎo)示,這種🌈曲(qǔ)線就稱為(wéi)水泵的性(xìng)能曲線。
水(shui)泵的性能(néng)參數之間(jiān)的相互變(biàn)化關系及(ji)相互制約(yue)性:首先以(yi)該水泵的(de)額頂轉速(su)為先決條(tiao)件的。
水泵(beng)性能曲線(xian)主要有三(san)條曲線:流(liu)量—揚程曲(qu)線,流量—功(gong)率曲線,流(liu)量—效率曲(qu)線。
A、流量—揚(yáng)程特性曲(qǔ)線
它是離(li)心泵的基(ji)本的性能(néng)曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的(de)離心泵具(jù)有上👣升和(hé)下降的特(te)點(既中間(jian)凸起,兩邊(biān)下彎),稱駝(tuó)峰性能曲(qu)線。比轉速(su)在80~150之間的(de)離心泵具(jù)有平坦的(de)性能曲線(xiàn)。比轉🧑🏾🤝🧑🏼數在(zài)150以上的離(li)心泵具有(you)陡降性能(neng)曲線。一般(bān)的✂️說,當流(liu)量小時,揚(yang)程就高,随(sui)着流量的(de)增加🧑🏽🤝🧑🏻揚程(cheng)就逐漸🤩下(xia)降。
B、流量—功(gōng)率曲線
軸(zhóu)功率是随(suí)着流量而(er)增加的,當(dang)流量Q=0時,相(xiàng)應的軸功(gong)率并不等(deng)于零,而為(wéi)一定值(約(yue)正常運行(hang)的60%左右)。這(zhe)個功率主(zhu)要消耗于(yu)機械損失(shi)上。此時水(shui)泵裡是充(chōng)滿水的,如(ru)果長時間(jiān)的運行,會(huì)導緻泵内(nei)溫度不🚶斷(duan)升高,泵殼(ké),軸承會發(fa)熱,嚴重時(shí)可能使泵(beng)體熱力變(biàn)形,我們稱(chēng)為“悶水頭(tóu)”,此時揚程(cheng)為MAX值🔞,當出(chu)水閥逐🛀🏻漸(jian)打開時,流(liu)量就會逐(zhu)漸增加,軸(zhóu)功率亦緩(huan)慢的增加(jiā)。
C、流量—效率(lǜ)曲線
它的(de)曲線象山(shān)頭形狀,當(dang)流量為零(ling)時,效率也(yě)等于零,随(sui)着流🚶♀️量的(de)增大,效率(lǜ)也逐漸的(de)增加,但增(zēng)加到一定(dìng)❄️數值之後(hòu)效率⭕就下(xià)降了,效率(lü)有一個MAX值(zhí)。
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